真空鍍膜（mó）電源的故障現象（xiàng）分析

真空鍍膜電源（yuán）的故障現象分（fèn）析及排除（chú），在實際使用的過程中，真空（kōng）鍍（dù）膜機就出現過不少故障，其中高（gāo）壓電源部分的（de）故（gù）障較多，也比較複雜，下（xià）麵就（jiù）幾種典型的故障進行分析（xī）。

1、增加電子束（shù）流時，高壓（yā）沒（méi）有（yǒu）指示

真空（kōng）鍍膜機在正常（cháng）工作的時候，設備的主開關電路中的開關管處於飽和的導通狀態，當管壓下降保持在（zài）100V左（zuǒ）右的時候（hòu），柵極得到正偏壓50V，高壓指示6kV（或10kV）。從（cóng）檢測電路上得到（dào）的電壓控製信號不足以使穩壓管擊穿導通。在不正常的情況下，增加束流時，由於束斑的位（wèi）置不在中心，電子束可能會打到坩（gān）堝的邊緣，或（huò）者束斑的位（wèi）置在中心，但蒸鍍（dù）的材料被（bèi）打穿等原因，都會出現高壓無指（zhǐ）示。這（zhè）是（shì）由於高壓輸出被（bèi）近似短路，造成電子束流大於預定的值，主開（kāi）關管處於（yú）截止狀態（tài），承受全部的高壓，讓高壓無法輸出。由於打火而造成束流過大的時候（hòu），在電流檢測電路時取（qǔ）得的過流信號，使得穩壓管（guǎn）被擊（jī）穿導通，管壓處於導（dǎo）通狀態，這時高壓就（jiù）沒有指示了。

2、無束流時，高壓指示不穩定

在正常（cháng）的情況下，即使有束流高壓指示也（yě）應該是穩定（dìng）的（de），無束流時高壓指示不穩定，高壓表（biǎo）指針就會來回的擺動，這就是不正常情況。從原理上分析，高壓電源和負載有問題都會出現（xiàn）這種現象。為了便於排查，先將高壓（yā）電源和負載分開，如果問題還（hái）在，就證明問題不在負載那方（fāng）麵，而是在高壓電源那方麵，高壓電源是由高（gāo）壓（yā）部分和自動電源的主開關管進行切斷的。當有束流時，高壓指示頻繁的擺動，就是高壓出現連續性的過流打火，自動複位部分就開始運行，使得高壓（yā）電源的主開關管始終處在切斷和導通這兩種狀態，反映在高壓表上（shàng）的指針（zhēn）就金頻繁的擺動。在實際的修理過程中發現，有時會出現這種故障並不是由於（yú）高壓電源內部的（de）原（yuán）因，而是真空室（shì）內有汙染，因（yīn）為設備使用了很多年，鍾罩內壁上聚集了許多蒸鍍的材料。在（zài）有束流的（de）情況下，會產生（shēng）二次、三次電子，從而產（chǎn）生較大的假束流，使得主（zhǔ）開關管不停的（de）導通和截止，高壓指示就不穩定了。消（xiāo）除（chú）這種故障，可（kě）先將電子槍、坩鍋、高壓（yā）電極進行徹底地清洗，如味故障還（hái）沒有（yǒu）補（bǔ）消除，再將鍾罩內所有的器件和鍾罩內壁（bì）進行徹底的清洗，故障（zhàng）就會被消除，高壓指示就不會在頻繁的擺動了。